1. 雷射切割：把鐵板切成你要的形狀
用途：初步開料、輪廓成型
透過電腦控制的雷射機器，將整塊鐵板切割成你需要的形狀、孔洞或開槽。
雷射切割精準度高、切口整齊，特別適合做客製化形狀、複雜圖案，無需開模。
適合小批量或多樣化產品 沒有模具費，可快速打樣
2. 折彎：讓鐵板立體起來
用途：把平面板材彎出角度
經過切割後的鐵板，接下來會用折床機器進行「折彎」，讓板材從平面變成立體。這步驟就像摺紙一樣，但是用機械把金屬精準地折出所需角度。
應用在機殼、外箱、支架、結構件 精度高，邊緣俐落
3. NCT 沖孔：大量打孔效率高
用途：打孔、開槽、壓紋等操作
NCT（數控沖床）使用模具在金屬板上快速且連續地打孔，速度快、效率高，適合大批量製造。
也可以壓出散熱孔、裝飾孔、折邊線等特殊功能。
適合需要大量相同孔位的產品 可搭配模具壓出造型
4. 刨溝：為折彎預留角度，讓彎折更漂亮
用途：在金屬板上預先開槽，讓折彎更準確
對於較厚或需要精準角度的折彎，會事先進行刨溝處理，在彎折線的位置開出細槽，幫助金屬更容易彎折、不會變形或反彈。
適合高質感面板、精密折角 折出來的角度銳利、線條俐落
5. 焊接：把零件結合在一起
用途：將兩個或多個金屬件牢固結合
焊接是把不同零件「接起來」的工序，常見於組裝、加強結構。根據材料與需求，有 CO2 焊、氬焊、點焊等不同方式。
可做無縫接合 適合結構件、機箱、組裝件
6. 表面處理 / 塗裝：讓產品更美觀、耐用
用途：防鏽、美觀、提升質感
焊接與加工完成後，通常會進行表面處理，讓金屬外觀更光滑、色澤一致，並具備防鏽功能。常見的處理方式包括：
◆ 噴粉（粉體烤漆）：色澤多樣、耐磨性佳
◆ 烤漆：顏色均勻、質感細緻
◆ 電鍍：金屬質感、防鏽性更強
◆ 拋光 / 拉絲處理：常用於不鏽鋼外殼
美觀又防鏽 可依品牌風格選擇顏色與質感
小結：從一塊鐵板，到你要的產品，是這樣完成的！
你現在看到的金屬零件，很可能經歷了這樣的過程：
雷射切割 → 折彎 → 沖孔（NCT）→ 刨溝 → 焊接 → 表面處理
每一個步驟看似簡單，其實都需要經驗、技術與設備的配合，才能做出準確、美觀又耐用的產品。
給採購／客戶的小提醒：
◆ 提案或詢價時，可先提供圖面或樣品照
◆ 說明需求數量、使用場合、預算考量
◆ 若不了解加工方式，請放心問，我們會依需求推薦最適合的做法
若你有想開發的新產品、金屬外殼，或是現有零件要優化，都歡迎與我們討論，我們能依照你的需求提供建議，從設計圖、打樣到量產，提供一站式加工服務。